9月17日，由煙臺大學教授王全杰率領團隊歷經11年潛心探究的“皮革廢棄物的資源化利用”項目在山東煙臺經過了國家級評審。該項目不但解決了長期困擾我國制革公司乃至令全天下都頭痛的皮革廢棄物污染難題，而且變廢為寶，生產出工農業生產急需的產品，具有顯著的經濟效益和環保效益，受到了與會評審專家的一致鐘情。

    中國是世界上最大的皮革生產國和消費國，總產量約占世界四分之一，皮革企業因此每年產生的固體扔棄物達140萬噸?！捌渲凶罾щy置的是含有重金屬鉻的廢料約為28萬噸，2023年，環保部將含鉻廢料列入危險報廢物名錄，制止深埋和燒毀，天下各地制革公司都被堆積如山的廢革屑所困擾?！睋箨懼じ飳＜?、國家制革技術探求推廣中心主任王全杰介紹，為解決這一難題，自從2006年起，他就指導團隊在皮革及畜產工業所產生的動物蛋白報廢物的資源化利用方面潛心探討，先后開發出9種新產品，并取得授權發明專利16項。

    據介紹，經過皮革報廢物資源化利用技術將生皮邊、藍皮屑、成品革邊以及生活垃圾中的皮革制品等皮革廢棄物實現綜合利用，可加工出多種產品，如允許直奔看成液體肥料的葉面肥、滴灌肥和沖施肥；如用于工農業加工和普遍生活使用的表面活性劑；如用于瓦楞紙和膠合板的工業黏合劑和外墻保溫、高層建筑隔音材料的水泥發泡劑；如用于改良土壤，具有蛋白質含量的有機肥。

    “該技術工藝將蛋白廢棄物吃干榨盡，連濾渣也制成了用于制革工藝的復鞣填充劑和用于水泥發泡的防滲水劑，實行了加工全程無廢水、廢料、廢氣排放，不產生任何新污染，實在難能可貴。”國家認定技術中心主任、四川大學教授但衛華評價道。

    專家組認為，該項目經過一年的中試，產業化準確可行。這項科技攻關不僅解決了皮革扔棄物的污染難題，而且具有廣泛的社會意義和浩大的經濟效益“雙重價值”。如用制革廢棄物生產出來的的蛋白有機肥，可解決長期使用化肥，田地耕層變薄、有機質含量下降、土壤酸化、板結和農作物微量元素缺乏等一些列問題。“山東是世界農業大省和化肥消耗大省。2023年全省化肥施用量約為463.50萬噸，復合肥施用量約為224.04萬噸，而有機肥等施用量則為137.4萬噸，僅占30.5%”。與會評審專家、煙臺市土肥站站長王洪章思量員告訴科技日報記者：“這一科研成果如若得以推廣，將大大有利于化肥減量化和水肥一體化，不僅山東，地球農業均將受益。”

    “以山東省為例，近3年平均每年加工皮革6000萬平方米，其藍皮削勻廢棄物達2萬多噸，擴展皮革制品企業以及畜禽屠宰業，每年約有四十萬噸的蛋白扔棄物未加充分利用，不僅造成了蛋白資源的要緊浪費，而且增進了處理的支出?！睋鴥绕じ飬f會秘書長陳占光介紹，公司每處理一噸藍皮廢料，就要負擔近千元的費用，同時也為環境保護帶來了廣大壓力。江南大學應用化學系主任、教授劉雪鋒則認為，由制革報廢物制造出的水泥發泡劑，不僅使加工出的發泡水泥具有輕質和保溫、隔音性能，還具有阻燃和防火效果，將成為高層建筑的優質保溫材料和內墻隔音材料。

    “現在該項目已通過福建省晉江市海峽計劃論證，支持在該市建廠。同時我們在山東省內正尋求合作伙伴，安排建設一個示范工程，隨后向地球推廣?！庇浾吡私獾?，在往日的30多年里，王全杰領導團隊共兌現科研課題32項，獲國家及省部級科技獎勵9項，其中，國家科技攻關項目“面粗質次豬皮制更始技術”首創剖白濕皮和大面積補傷殘新工藝，獲國家科技進步一等獎。